ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಕೆಲಸದ ವಿಷಯ ಯಾವುದು?

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಕೆಲಸದ ವಿಷಯ ಯಾವುದು?

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಕೆಲಸದ ವಿಷಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ 6 ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

(1) ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ: ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು.ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆರವಿನ ವಿನ್ಯಾಸ (CAD) ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಚ್ಚಿನ 3D ಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಅಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

(2) ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ: ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ನಂತರ, ಕೆಲಸಗಾರರು ಈ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

(3) ಅಚ್ಚು ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ: ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ಧರಿಸಬಹುದು, ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು.ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಅಚ್ಚು ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.ಇದು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು, ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಅಚ್ಚಿನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಮಯೋಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಅಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

(4) ಅಚ್ಚು ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು: ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಅಚ್ಚು ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗದ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೆಲಸಗಾರರು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

(5) ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಅಚ್ಚುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಹ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.ಅಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚಿನ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಸೇರಿದೆ.ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನಗಳು ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಸಮನ್ವಯ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

(6) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸುಧಾರಣೆ: ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಕೈಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಕೆಲಸಗಾರರು ಅಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.ಇದು ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಚ್ಚು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಕೆಲಸದ ವಿಷಯಅಚ್ಚುಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಅಚ್ಚು ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಕೆಲಸದ ಲಿಂಕ್‌ಗಳು ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ.