ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳು ಯಾವುವು?

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳು ಯಾವುವು?

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್, ಸ್ಥಿರ ಪ್ಲೇಟ್, ಸ್ಲೈಡರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಮೋಲ್ಡ್ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿ, ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ನಳಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಇತರ 7 ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಭಾಗವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಕೆಳಗಿನವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯ 7 ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿವರವಾದ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ:

(1) ಮೋಲ್ಡ್ ಬೇಸ್: ಮೊಲ್ಡ್ ಬೇಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚಿನ ಮೂಲ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ.

(2) ಸ್ಥಿರ ಫಲಕ: ಸ್ಥಿರ ಫಲಕವು ಅಚ್ಚು ತಳದ ಮೇಲೆ ಇದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತದೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(3) ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಕುಳಿಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್, ಗೈಡ್ ಪೋಸ್ಟ್, ಗೈಡ್ ಸ್ಲೀವ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ತಿರುಗುವ ಮಾರ್ಗದ ಮೂಲಕ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಲೈಡರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

(4) ಮೋಲ್ಡ್ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾವಿಟಿ: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಮೋಲ್ಡ್ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಕುಳಿಯು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚು ಕೋರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಂತರಿಕ ಕುಹರದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಚ್ಚು ಕುಹರವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಾಹ್ಯ ಆಕಾರವಾಗಿದೆ.ಮೊಲ್ಡ್ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಕುಹರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(5) ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಎಜೆಕ್ಟರ್ ರಾಡ್, ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಎಜೆಕ್ಟರ್ ರಾಡ್ ಚಲನೆಯ ಮೂಲಕ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಜೆಕ್ಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

(6) ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಚ್ಚು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಾನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಚ್ಚಿನ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳ ಏಕರೂಪದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

(7) ನಳಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಲು ಕೊಳವೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಳಿಕೆಯ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದು ನಳಿಕೆ, ನಳಿಕೆಯ ತುದಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ನಳಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಮೇಲಿನ ಮುಖ್ಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಕೆಲವು ಸಹಾಯಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಥಾನಿಕ ಪಿನ್‌ಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್‌ಗಳು, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ, ಅಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಲನೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಭಾಗಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಯೋಜನೆಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಮೋಲ್ಡ್ ಬೇಸ್, ಫಿಕ್ಸೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಸ್ಲೈಡರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಮೋಲ್ಡ್ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿ, ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.