ಅಚ್ಚು ಇನ್-ಮೋಲ್ಡ್ ಲೇಬಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಯಾವುವು?

ಅಚ್ಚು ಇನ್-ಮೋಲ್ಡ್ ಲೇಬಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಯಾವುವು?

ಇನ್-ಮೋಲ್ಡ್ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸೇರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸುಂದರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟವನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನಕಲಿ ವಿರೋಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಇನ್-ಮೋಲ್ಡ್ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ:

1. ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ

(1) ಲೇಬಲ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಿಖರತೆ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಲೇಬಲ್‌ನ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಲೇಬಲ್‌ನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಇದಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಲೇಬಲ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಸಾಧನದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

(2) ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಲೇಬಲ್‌ನ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ದೋಷರಹಿತವಾಗಿರಬೇಕು.

2, ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳು

(1) ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಇನ್-ಮೋಲ್ಡ್ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಸುವುದರಿಂದ, ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುವು ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

(2) ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಿ: ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೇಬಲ್‌ನ ಬಿಗಿಯಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

3, ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ

(1) ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ: ಅಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್‌ನ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು.

(2) ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ: ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಲೇಬಲ್‌ನ ಬಿಗಿಯಾದ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಲೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಕಷ್ಟು ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು.

4, ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

ಅಚ್ಚು ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೂಡ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಇದು ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದು, ಅಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಸಕಾಲಿಕ ಬದಲಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇನ್-ಮೋಲ್ಡ್ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ, ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರು ಸುಧಾರಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.