ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯ ಮೂಲಭೂತ ಜ್ಞಾನವೇನು?

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಅಚ್ಚಿನ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್, ಅಚ್ಚು ಕುಳಿ, ಮೋಲ್ಡ್ ಕೋರ್, ಗೇಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಂತಹ 9 ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯ ಮೂಲಭೂತ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿವರಗಳು:

(1) ಮೋಲ್ಡ್ ಬೇಸ್: ಮೊಲ್ಡ್ ಬೇಸ್ ಅಚ್ಚಿನ ಮುಖ್ಯ ಬೆಂಬಲ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕಂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಅಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

(2) ಅಚ್ಚು ಕುಹರ: ಅಚ್ಚು ಕುಹರವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸುವ ಕುಹರದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಅದರ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚು ಕುಹರವನ್ನು ಮೇಲಿನ ಕುಹರ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕುಹರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕುಹರದ ಸಮನ್ವಯದ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

(3) ಮೋಲ್ಡ್ ಕೋರ್: ಅಚ್ಚು ಕೋರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಂತರಿಕ ಕುಹರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಅದರ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಮೊಲ್ಡ್ ಕೋರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಇದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕೋರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

(4) ಗೇಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಗೇಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಚುಚ್ಚಲು ಬಳಸುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಇದು ಮುಖ್ಯ ಗೇಟ್, ಸಹಾಯಕ ಗೇಟ್ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಗೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಗೇಟ್ ಮುಖ್ಯ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯ ಗೇಟ್ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(5) ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ಚಾನೆಲ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ನಳಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಹಿನಿಯು ಅಚ್ಚನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

(6) ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅನಿಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹೊರಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಗ್ರೂವ್, ​​ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಹೋಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.

(7) ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಅಚ್ಚು ಕುಳಿ ಮತ್ತು ಕೋರ್ನ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ಮಾದರಿಯು ಸ್ಥಾನಿಕ ಪಿನ್, ಸ್ಥಾನಿಕ ತೋಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ಫಲಕ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸ್ಥಾನಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

(8) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಚುಚ್ಚಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಕುಹರ ಮತ್ತು ಕೋರ್‌ಗೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ.

(9) ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ಮಾದರಿಯು ಎಜೆಕ್ಟರ್ ರಾಡ್, ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಎಜೆಕ್ಟರ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದಿಂದ ಹೊರಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ಮೂಲಭೂತ ಜ್ಞಾನಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯು ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್, ಅಚ್ಚು ಕುಳಿ, ಮೋಲ್ಡ್ ಕೋರ್, ಗೇಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ರಿಲೀಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಈ ಘಟಕಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಹಕರಿಸುತ್ತವೆ.ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಈ ಮೂಲಭೂತ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.