ಅರ್ಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು

ಅರ್ಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು

1. ಸುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಇದು ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ನ ಭಾಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಫೀಡ್ ಹೋಲ್, ಡೈವರ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಗೇಟ್, ಇತರವುಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆ.

2. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:
ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಡೈ, ಸ್ಥಿರ ಡೈ ಮತ್ತು ಕುಳಿ (ಕಾನ್ಕೇವ್ ಡೈ), ಕೋರ್ (ಪಂಚ್ ಡೈ), ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಕೋರ್ನ ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕಾರ (ಕಾನ್ಕೇವ್ ಡೈ) ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಡೈ ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ, ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಕುಹರವು ಡೈ ಕುಳಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಅನ್ನು ವರ್ಕಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಒಂದೇ ತುಣುಕಿನಿಂದ, ಮತ್ತು ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ನ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ.

3, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
ಡೈನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಡೈನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಾಗಿ, ಅಚ್ಚನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಮುಖ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸ (ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಹ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬಹುದು).ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪರಿಚಲನೆಯುಳ್ಳ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಬಳಸುವುದು.ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಬಿಸಿನೀರು ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಎಣ್ಣೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಲು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಲೂ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.

4. ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:
ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಹೊರಗಿಡಲು ಇದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.. ನಿಷ್ಕಾಸವು ಮೃದುವಾಗಿರದಿದ್ದಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಾಳಿಯ ಗುರುತುಗಳನ್ನು (ಅನಿಲ ರೇಖೆಗಳು), ಸುಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ;ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡೈನ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೂವ್-ಆಕಾರದ ಗಾಳಿಯ ಹೊರಹರಿವು ಮೂಲ ಕುಹರದಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಬರುವ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ..ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಿದಾಗ, ಮೂಲ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಅನಿಲವನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಹರಿವಿನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೋರ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚಿನ ಹೊರಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೊರಹಾಕಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ರಂಧ್ರಗಳು, ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕ, ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವ ಅತೃಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಹ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಗಾಳಿಯು ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ತೆರಪಿನ ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವಿನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಡೈನ ವಿಭಜನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಎರಡನೆಯದು 0.03 - 0.2 ಮಿಮೀ ಆಳ ಮತ್ತು ಡೈನ ಬದಿಯಲ್ಲಿ 1.5 - 6 ಮಿಮೀ ಅಗಲವಿರುವ ಆಳವಿಲ್ಲದ ತೋಡು. ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವು ಇಲ್ಲಿನ ಚಾನಲ್‌ನಲ್ಲಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ.. ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೋರ್ಟ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಬಾರದು. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಇದು ಎಜೆಕ್ಟರ್ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಂತರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬಹುದು. ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಎಜೆಕ್ಟರ್ ರಂಧ್ರ, ಮತ್ತು ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಕ್ಲಂಪ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ನಡುವೆ.

5. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:
ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಮೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ..ಮಾರ್ಗದರ್ಶಕ ಭಾಗವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಸೆಟ್ ಗೈಡ್ ಕಾಲಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತೋಳುಗಳು, ಮತ್ತು ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಪರಸ್ಪರ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಮುಖಗಳೊಂದಿಗೆ.

6. ಎಜೆಕ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:
ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಥಂಬ್ಸ್, ಫ್ರಂಟ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ ಥಿಂಬಲ್ಸ್, ಥಿಂಬಲ್ಸ್ ಗೈಡ್‌ಗಳು, ಥಿಂಬಲ್ಸ್ ರೀಸೆಟ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಥಿಂಬಲ್ಸ್ ಲಾಕ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.. ಉತ್ಪನ್ನವು ರೂಪುಗೊಂಡಾಗ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಿದಾಗ, ಅಚ್ಚಿನ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮುಂದಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ರಾಡ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೋ ಚಾನಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅವುಗಳ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.