ಎಬಿಎಸ್ ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು?

ಎಬಿಎಸ್ ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು?

ಎಬಿಎಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉನ್ನತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ, ಅದರ ಶಕ್ತಿ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಎಬಿಎಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಎಬಿಎಸ್ ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳೋಣ.

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಎಬಿಎಸ್ ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ.ಎಬಿಎಸ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಡ್ರೈಯರ್ ಅಥವಾ ಓವನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅತಿಯಾದ ತೇವಾಂಶವು ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಎಬಿಎಸ್‌ನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕಠಿಣಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.

2. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನು

ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಐದು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

(1) ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತಿದೆ: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಿದ ಎಬಿಎಸ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಹಾಕಿ.

(2) ತಾಪನ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆ: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅಚ್ಚು ಲಾಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೂಲಕ, ಅಚ್ಚನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಂತರ ತಾಪನ ಕರಗುವ ಹಂತವನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ, ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎಬಿಎಸ್ ಕಣಗಳು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಕರಗುತ್ತವೆ.

(3) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ದ್ರವ ABS ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

(4) ಕೂಲಿಂಗ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್: ಒತ್ತಡ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಯಾವುದೇ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಎಬಿಎಸ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತ್ವರಿತ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಆಗುತ್ತದೆ.

(5) ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆ: ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರಗೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮುಂದಿನ ಭರ್ತಿಗಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಮರುಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

3, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಬಿಂದುಗಳು

ಎಬಿಎಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಾಲ್ಕು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು:

(1) ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರ: ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

(2) ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ: ಇದು ABS ನ ಕರಗುವ ದ್ರವತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾದ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.

(3) ಕಚ್ಚಾ ಅಂಚಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಎಬಿಎಸ್ ಕಠಿಣವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕಚ್ಚಾ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಇನ್ನೂ ಗಮನ ಬೇಕು.

(4) ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರ: ಎಬಿಎಸ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರ ಇರುವುದರಿಂದ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಾಯ್ದಿರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ಎಬಿಎಸ್ ನಿಖರತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ತಾಪನ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿರ್ವಹಣೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ, ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಕಚ್ಚಾ ಅಂಚಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.